ઘર્ષક પેશીને આશરે ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ચુસ્ત, મધ્યમ અને છૂટક.દરેક શ્રેણીને સંખ્યાઓ વગેરેમાં વધુ પેટાવિભાજિત કરી શકાય છે, જે સંસ્થાની સંખ્યા દ્વારા અલગ પડે છે.સંસ્થાની સંખ્યા જેટલી મોટી છેઘર્ષક સાધન, માં ઘર્ષકની વોલ્યુમની ટકાવારી જેટલી ઓછી છેઘર્ષક સાધન, અને ઘર્ષક કણો વચ્ચેનું અંતર જેટલું વિશાળ છે, જેનો અર્થ થાય છે કે સંસ્થા ઢીલી.તેનાથી વિપરિત, સંસ્થાની સંખ્યા જેટલી ઓછી હશે, તેટલી સંસ્થા વધુ કડક.છૂટક પેશી સાથેના ઘર્ષકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તેને નિષ્ક્રિય કરવું સરળ નથી અને ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન ઓછી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, જે વર્કપીસના થર્મલ વિકૃતિ અને બર્નને ઘટાડી શકે છે.ચુસ્ત સંગઠન સાથે ઘર્ષક સાધનના ઘર્ષક દાણા પડવા સરળ નથી, જે ઘર્ષક સાધનના ભૌમિતિક આકારને જાળવવા માટે ફાયદાકારક છે.ઘર્ષક સાધનનું સંગઠન ઉત્પાદન દરમિયાન માત્ર ઘર્ષક સાધન સૂત્ર અનુસાર નિયંત્રિત થાય છે, અને સામાન્ય રીતે માપવામાં આવતું નથી.સુપરબ્રેસીવ બોન્ડેડ એબ્રેસીવ્સ મુખ્યત્વે ડાયમંડ, ક્યુબિક બોરોન નાઈટ્રાઈડ વગેરેથી બનેલા હોય છે અને બોન્ડિંગ એજન્ટ સાથે બંધાયેલા હોય છે.હીરા અને ક્યુબિક બોરોન નાઈટ્રાઈડની ઊંચી કિંમત અને સારા વસ્ત્રો પ્રતિકારને કારણે, તેમની સાથે બનેલા બંધાયેલા ઘર્ષક સામાન્ય ઘર્ષક બંધાયેલા ઘર્ષકથી અલગ હોય છે.સુપરહાર્ડ ઘર્ષક સ્તર ઉપરાંત, સંક્રમણ સ્તરો અને સબસ્ટ્રેટ્સ છે.સુપરબ્રેસીવ લેયર એ ભાગ છે જે કટીંગની ભૂમિકા ભજવે છે, અને તે સુપરબ્રેસીવ્સ અને બોન્ડિંગ એજન્ટોથી બનેલું છે.મેટ્રિક્સ ગ્રાઇન્ડીંગમાં સહાયક ભૂમિકા ભજવે છે અને તે મેટલ, બેકલાઇટ અથવા સિરામિક્સ જેવી સામગ્રીથી બનેલું છે.
મેટલ બોન્ડ એબ્રેસિવ્સ માટે બે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ છે, પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સુપરહાર્ડ એબ્રેસિવ બોન્ડેડ એબ્રેસિવ્સ માટે થાય છે.પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પદ્ધતિમાં કાંસ્યનો ઉપયોગ બાઈન્ડર તરીકે થાય છે.મિશ્રણ કર્યા પછી, તે ગરમ દબાવીને અથવા ઓરડાના તાપમાને દબાવવાથી બને છે, અને પછી સિન્ટર કરવામાં આવે છે.ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પદ્ધતિ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ મેટલ તરીકે નિકલ અથવા નિકલ-કોબાલ્ટ એલોયનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઘર્ષકને ઘર્ષક સાધન બનાવવા માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા અનુસાર સબસ્ટ્રેટ પર એકીકૃત કરવામાં આવે છે.ઘર્ષકની વિશિષ્ટ જાતોમાં સિન્ટર્ડ કોરન્ડમ ઘર્ષક અને ફાઇબર ઘર્ષકનો સમાવેશ થાય છે.sintered corundum abrasive ટૂલ લગભગ 1800 ℃ પર એલ્યુમિના ફાઈન પાવડર અને ક્રોમિયમ ઓક્સાઈડની યોગ્ય માત્રામાં મિશ્રણ કરીને, રચના કરીને અને સિન્ટરિંગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.આ પ્રકારનીઘર્ષક સાધનકોમ્પેક્ટ માળખું અને ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઘડિયાળો, સાધનો અને અન્ય ભાગોની પ્રક્રિયા માટે થાય છે.ફાઇબર ઘર્ષક સાધનો ફાઇબર ફિલામેન્ટ્સ (જેમ કે નાયલોન ફિલામેન્ટ્સ)થી બનેલા હોય છે જેમાં ઘર્ષક હોય છે અથવા તેને વળગી રહે છે.તેમની પાસે સારી સ્થિતિસ્થાપકતા છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ધાતુની સામગ્રી અને તેમના ઉત્પાદનોને પોલિશ કરવા માટે થાય છે.
ટ્રાન્ઝિશન લેયરનો ઉપયોગ મેટ્રિક્સ અને સુપરબ્રેસિવ લેયરને જોડવા માટે થાય છે અને તે બોન્ડિંગ એજન્ટથી બનેલું હોય છે, જેને ક્યારેક અવગણી શકાય છે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા બાઈન્ડર રેઝિન, ધાતુઓ, પ્લેટેડ મેટલ્સ અને સિરામિક્સ છે.
બોન્ડેડ એબ્રેસિવ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સમાવેશ થાય છે: વિતરણ, મિશ્રણ, રચના, ગરમીની સારવાર, પ્રક્રિયા અને નિરીક્ષણ.વિવિધ બાઈન્ડર સાથે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પણ અલગ છે.સિરામિક બોન્ડઘર્ષક સાધન મુખ્યત્વે દબાવવાની પદ્ધતિ અપનાવે છે.ફોર્મ્યુલાના વજનના ગુણોત્તર અનુસાર ઘર્ષક અને બાઈન્ડરનું વજન કર્યા પછી, તેને સમાન રીતે ભળી જવા માટે મિક્સરમાં મૂકો, તેને મેટલ મોલ્ડમાં મૂકો અને પ્રેસ પર ઘર્ષક સાધનને ખાલી આકાર આપો.ખાલી સૂકવવામાં આવે છે અને પછી ભઠ્ઠામાં શેકવા માટે લોડ કરવામાં આવે છે, અને ફાયરિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે લગભગ 1300 °C હોય છે.જ્યારે નીચા ગલનબિંદુ સિન્ટર્ડ બાઈન્ડરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સિન્ટરિંગ તાપમાન 1000 °C કરતા ઓછું હોય છે.પછી તે ચોક્કસ કદ અને આકાર અનુસાર ચોક્કસપણે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને અંતે ઉત્પાદનનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.રેઝિન-બોન્ડેડ એબ્રેસિવ્સ સામાન્ય રીતે ઓરડાના તાપમાને પ્રેસ પર રચાય છે, અને ત્યાં ગરમ-દબાણ પ્રક્રિયાઓ પણ છે જે ગરમીની સ્થિતિમાં ગરમ અને દબાણયુક્ત હોય છે.મોલ્ડિંગ પછી, તેને સખત ભઠ્ઠીમાં સખત કરવામાં આવે છે.જ્યારે ફિનોલિક રેઝિનનો ઉપયોગ બાઈન્ડર તરીકે થાય છે, ત્યારે ક્યોરિંગ તાપમાન 180~200℃ છે.રબર-બોન્ડેડ ઘર્ષકને મુખ્યત્વે રોલર્સ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, તેને પાતળી ચાદરમાં ફેરવવામાં આવે છે અને પછી પંચિંગ છરીઓ વડે બહાર કાઢવામાં આવે છે.મોલ્ડિંગ પછી, તેને વલ્કેનાઈઝેશન ટાંકીમાં 165~180℃ તાપમાને વલ્કેનાઈઝ કરવામાં આવે છે.
પોસ્ટનો સમય: સપ્ટે-05-2022
